Lunes-Viernes 9:00-13:00 / 14.00-18.00
Cuchara basculante de acero al carbono pintado. Dimensiones: 130x86 x h. 80 cm. Altura del depósito: 45 cm. Capacidad: 600 kg.
Cuchara basculante de acero al carbono pintado, para uso industrial. Dimensiones: 130x 92 x h. 100 cm. Altura de la bañera: 65 cm. Capacidad de carga: 1000 kg.
Cuchara de acero barnizado para el vaciado de residuos industriales. Plegable. L. 130x P. 106 x h. 101 cm. Altura del depósito: 70 cm. Capacidad: 1500 kg.
Cucharón basculante para carretilla elevadora. Capacidad: 0,50 m³ aprox. Dimensiones: L.1010 x D.1420 x h.1070 mm.
Cuchara basculante para la eliminación de material. Tamaño: 150 x 106 x h. 115 cm. Altura del : 80 cm. Capacidad: 1700 kg. En acero al carbono pintado.
Contenedor industrial basculante. Capacidad: 0,75 m³ aprox. Dimensiones: L.1190 x P.1420 x h.1070 mm.
Contenedor industrial plegable, acero al carbono pintado. Tamaño: 150x130 x h. 120 cm. Altura del depósito: 85 cm. Capacidad: 2000 kg.
Contenedor metálico de acero reforzado con giro de 120° mediante palanca de mando. Capacidad: 800 kg. Capacidad: 400 L. Equipada con ruedas para manipulación manual y accesorios para carretillas elevadoras. Pintado en azul RAL 5015. Dimensiones: L 100 x An 130 x Al 133,5 + 20 cm.
Contenedor metálico de acero reforzado con rotación de 160°, cuba soldada herméticamente para evitar derrames de líquidos. Capacidad de carga: 1000 kg, Capacidad: 500 L. Pintura azul RAL 5015. Dimensiones: L 98 x P 140 x H 92,5 + 20 cm.
Contenedor de malla basculante, fabricado en acero al carbono pintado. Dim: 155 x 195 x h. 121 cm. h. cuba: 90 cm. Capacidad de carga: 1000 kg
Portacargas plegable. Capacidad: 1,50 m³ aprox. Dimensiones: L. 2280 x P. 1420 x h.1070 mm.
Portacargas basculante. Capacidad: 0,30 m³ aprox. Dimensiones: L.1010 x P.1460 x h .890 mm.
Contenedor metálico de acero reforzado con 160° de rotación, depósito soldado y sellado para evitar derrames. Capacidad: 1350 kg. Capacidad: 800 L. Pintado en azul RAL 5015. Dimensiones: L .111 x P.140 x h. 107,5 + 20 cm.
Contenedor basculante de acero revestido de carbono. Tamaño: 155x195 x h. 121 cm. Altura depósito: 90 cm. Capacidad: 2000 kg.
Los contenedores basculantes para carretillas elevadoras representan una solución consolidada en el movimiento y almacenamiento de materiales en entornos industriales y comerciales. Estos recipientes se caracterizan por su capacidad de inclinarse hasta lograr una descarga completa de la carga, reduciendo significativamente los tiempos operativos y el uso de mano de obra. Un contenedor basculante para carretilla integra el sistema de elevación del montacargas con un mecanismo de volcado manual o automático, permitiendo el transporte eficiente de residuos, desechos, materiales a granel y chatarra. La versatilidad de estos contenedores los hace indispensables en almacenes, obras, plantas de reciclaje y empresas manufactureras donde la gestión de materiales es un aspecto crítico de la producción.
Los contenedores basculantes ofrecen ventajas operativas significativas en contextos donde el transporte y la descarga de materiales son actividades repetitivas. La principal ventaja reside en la automatización del proceso de descarga: gracias al sistema de volcado, el operador no requiere intervenciones manuales suplementarias, reduciendo así los riesgos de accidentes y acelerando los ciclos de trabajo. La capacidad de operar con diversas tipologías de carga —desde materiales secos hasta desechos húmedos, desde chatarra metálica hasta residuos de producción— hace que estos contenedores sean extremadamente flexibles. Además, un contenedor basculante permite utilizar plenamente la altura disponible en los depósitos y almacenes, ya que la descarga se realiza en vertical o en ángulo, sin necesidad de espacios laterales adicionales.
Desde el punto de vista económico, la inversión en un contenedor basculante se amortiza rápidamente mediante la reducción de los tiempos de manipulación y la disminución del desgaste físico de los empleados. Muchas empresas experimentan una reducción de los costes de gestión de residuos de hasta un 30% durante el primer año de uso, ya que la compacidad de la carga y la ausencia de dispersiones durante el transporte limitan las pérdidas de material valioso o costoso de eliminar.
El catálogo de contenedores basculantes para carretillas incluye diversas categorías, cada una optimizada para necesidades operativas específicas. Los contenedores estándar en acero pintado, disponibles en capacidades de 300 a 1500 litros, representan la solución más común gracias a su ventajosa relación calidad-precio y compatibilidad con la mayoría de las carretillas elevadoras. Los contenedores con rejilla y grifo están dedicados al transporte de líquidos o materiales que requieren una descarga controlada, garantizando la estanqueidad del depósito mediante soldadura hermética y permitiendo el drenaje a través de un grifo inferior. Las tolvas autobasculantes se diferencian por su sistema de volcado autónomo, activado por un pulsante frontal sin intervención manual directa, ideales para operaciones en espacios reducidos.
Entre las variantes más especializadas se encuentran los contenedores para chatarra con rotación controlada mediante palanca de mando, que permiten una inclinación precisa de hasta 160°, y los contenedores de malla fabricados en acero al carbono pintado, diseñados específicamente para el transporte de materiales voluminosos que no requieren contención hermética. Las dimensiones varían considerablemente: desde versiones compactas con altura útil de 45 centímetros y capacidad de 600 kg, hasta contenedores industriales con profundidad de depósito superior a 90 centímetros y capacidad de hasta 2000 kg. La elección del material de construcción —chapa de espesor variable de 2 a 4 milímetros— influye directamente en la durabilidad y la resistencia a cargas concentradas o materiales particularmente abrasivos.
La selección de un contenedor basculante adecuado requiere un análisis atento de diversos factores técnicos y operativos. En primer lugar, es esencial verificar la compatibilidad dimensional con la carretilla elevadora disponible: el ancho del contenedor no debe superar la plataforma de carga del montacargas, y la capacidad del contenedor cargado (capacidad volumétrica multiplicada por la densidad del material) debe ser inferior a la capacidad de elevación declarada por el fabricante. Un error frecuente es subestimar el peso específico de los materiales a transportar: un residuo industrial compacto puede pesar hasta 1000 kg por metro cúbico, mientras que un contenedor nominalmente de 300 litros podría soportar solo 600 kg efectivos si se utiliza con material denso.
La naturaleza del material a transportar condiciona la elección de la configuración estructural. Los materiales corrosivos o líquidos requieren contenedores con soldadura estanca y revestimiento protector específico, mientras que los desechos secos o la chatarra metálica toleran soluciones estándar. El entorno operativo es igualmente relevante: en espacios reducidos, una tolva autobasculante reduce los tiempos de maniobra; en obras al aire libre, un contenedor de malla es preferible para el drenaje natural. Finalmente, evaluar la frecuencia de uso: una empresa con un movimiento diario intenso se beneficiará de un contenedor reforzado con chapa más gruesa y mayor capacidad, mientras que un uso esporádico permite optar por soluciones más económicas sin comprometer la funcionalidad.
Los contenedores basculantes para carretillas deben cumplir con normativas técnicas rigurosas que garantizan la seguridad operativa y la durabilidad del producto. La norma ISO 1496 regula los contenedores para el transporte multimodal, mientras que para los acoplamientos a carretillas elevadoras rige el estándar ISO 2876, que define las características geométricas de las entradas de horquillas y la resistencia estructural a la fatiga dinámica. Todos los contenedores destinados al mercado deben respetar la directiva 2006/42/CE relativa a la seguridad de las máquinas, incluso cuando estos se consideran "equipos de trabajo" en lugar de maquinaria propiamente dicha. Además, los contenedores que transportan materiales peligrosos o residuos deben cumplir con las normativas ADR (Acuerdos europeos relativos al transporte internacional de mercancías peligrosas) y las legislaciones nacionales sobre gestión de residuos.
Desde el punto de vista estructural, la pintura debe garantizar protección contra la corrosión durante al menos 5 años en condiciones climáticas normales, mientras que la soldadura debe realizarse según la norma EN 288 para asegurar la resistencia mecánica y la estanqueidad. Los fabricantes fiables proporcionan certificados de prueba que acreditan la capacidad de carga efectiva del contenedor y la resistencia de los elementos críticos —como las zonas de soldadura y los acoplamientos de horquillas— a esfuerzos repetidos. El marcado CE indica la conformidad con las directivas europeas y representa una garantía sobre la calidad y seguridad del producto durante todo su ciclo de vida operativo.
Explore todos los productos de la categoría y compare las soluciones disponibles para encontrar la que mejor se adapte a su contexto operativo. Evalúe con atención la capacidad de carga, las dimensiones y el sistema de volcado en relación con sus necesidades específicas de manipulación y almacenamiento.
El contenedor manual requiere la intervención del operador para inclinar el recipiente, generalmente mediante una palanca de mando o un mecanismo de tornillo. El autobasculante utiliza un pulsante frontal que activa la inclinación automática, eliminando el esfuerzo manual y reduciendo los tiempos de descarga en espacios reducidos.
Sume el peso del contenedor vacío (generalmente entre 150 y 400 kg) al peso de la carga que pretende transportar. Este total no debe superar la capacidad de carga máxima declarada por la carretilla. Por ejemplo, 300 litros de chatarra metálica pesan unos 450 kg, lo que requiere un contenedor con una capacidad de carga de al menos 700 kg.
Sí, pero solo si el contenedor está certificado como estanco con depósito soldado herméticamente y equipado con un grifo de descarga inferior. Los contenedores estándar no garantizan la estanqueidad de los líquidos debido a su construcción abierta. Verifique siempre las especificaciones técnicas sobre estanqueidad antes de transportar materiales líquidos o húmedos.
Las dimensiones varían según la capacidad. Un contenedor de 300 litros mide aproximadamente 1200x820 mm en horizontal con una altura útil de 80-100 cm. Las versiones industriales de 1500 litros alcanzan los 1860x1600 mm. Verifique siempre la compatibilidad con la plataforma de carga de su carretilla elevadora.
Con un mantenimiento ordinario y un uso conforme a las especificaciones, un contenedor de acero pintado dura de media entre 10 y 15 años. La pintura protectora requiere una inspección anual para identificar posibles arañazos o desconchones. Los ambientes húmedos o corrosivos reducen la duración a 7-10 años si no se tratan con protecciones suplementarias.
La capacidad es el peso máximo que la estructura puede soportar sin deformación permanente. Para calcular la carga total, sume el peso del contenedor vacío al peso del material (densidad del material × volumen). Si el total supera la capacidad declarada, el contenedor podría dañarse o causar inestabilidad en la carretilla.
El mantenimiento es mínimo: control visual mensual de las soldaduras, inspección de la pintura, lubricación de las bisagras de volcado si las hay. Para contenedores con grifo de descarga, verifique periódicamente la estanqueidad de la junta. Limpie regularmente los residuos de material para evitar acumulaciones que corroan el acero.
Sí, muchos fabricantes ofrecen pintura en colores personalizados (por ejemplo, RAL 5015 azul para identificación corporativa). Los accesorios comunes incluyen rejillas de drenaje, divisores internos, asas de agarre y sistemas de anclaje suplementarios. Contacte con el proveedor para verificar la disponibilidad y los plazos de personalización.
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